Pezzi veri,
problemi risolti.
Storie di componenti plastici tecnici progettati e stampati in 3D per i nostri clienti. Niente teoria, solo casi reali: il problema industriale di partenza, come l'abbiamo affrontato, il risultato.
Piccoli lotti che cambiano ogni stagione: produrre senza stampi
Il cliente produce piccoli lotti di componenti per piscine sempre diversi, e ogni anno cambia le geometrie. Uno stampo industriale non avrebbe senso. Con la stampa 3D produce solo il necessario: oltre 900 pezzi in 18 ordini, con riordini mensili.
Leggi il caso studioSerie corrette di bocchettoni, prese di fondo e flange copri faro fuori produzione
Non un singolo pezzo, ma tre lotti da 50 di componentistica idraulica standard sparita dal mercato: 150 ricambi pronti per un cantiere di ristrutturazione piscine, riprodotti senza stampo.
Leggi il caso studioUn set completo di idraulica per piscina ricostruito in ASA grigio
Mandata, ripresa di fondo e illuminazione subacquea: 18 componenti idraulici fuori produzione ricostruiti in un'unica fornitura coordinata, tutti in ASA grigio resistente ad acqua e raggi UV.
Leggi il caso studioIl fornitore fisso per i ricambi piscina su misura
Skimmer, flange di varie misure e prese di fondo: ordini diversi nel corso di un anno, sempre dallo stesso cliente, sempre con consegna in cantiere in circa una settimana.
Leggi il caso studioProfili e flange piscina in ASA bianco: tenuta all'esterno e finitura a vista
Una piscina con profili e flange su misura, ormai fuori produzione, da rifare mantenendo sia la resistenza all'esterno sia l'estetica della finitura bianca. Abbiamo ricostruito 11 pezzi in ASA bianco e li abbiamo consegnati in cantiere in circa una settimana.
Leggi il caso studioLa finitura a vista della bocchetta, ricreata identica all'originale
Non un meccanismo nascosto, ma il dettaglio che si vede a bordo vasca. Quando la finitura superiore della bocchetta esce di catalogo, conta che il nuovo pezzo sia esteticamente perfetto e uguale a tutti gli altri.
Leggi il caso studioUna flangia che non esisteva: progettata e prodotta da NOC per una nuova piscina
Per una realizzazione su misura mancavano i componenti adatti. Invece di adattare pezzi standard, abbiamo progettato da zero una flangia per pompa aria e altre parti in ASA, consegnate in cantiere in circa una settimana.
Leggi il caso studioUn set coordinato di 6 componenti su misura per avviare una nuova piscina
Su una realizzazione completamente su misura mancavano i componenti giusti: nessun fornitore tradizionale li aveva. NOC ha progettato internamente un set di 6 pezzi pensati per lavorare insieme e li ha consegnati in cantiere in circa una settimana.
Leggi il caso studioIl gadget che non esisteva: progettato e prodotto per conto di un'altra azienda
Un'azienda che crea gadget per altre aziende aveva una richiesta impossibile da soddisfare con i cataloghi esistenti. L'abbiamo progettata e stampata noi, restando dietro le quinte.
Leggi il caso studio150 portachiavi brandizzati per un evento, prodotti in serie senza stampo
Un'azienda di gadget aveva bisogno di una serie brandizzata su misura per un suo cliente, ma sul mercato non esisteva. L'abbiamo progettata e prodotta in 150 pezzi, rapidamente e senza attrezzatura dedicata.
Leggi il caso studioBattitori da golf su misura per il circolo e i suoi sponsor
Un circolo voleva segnare l'inizio delle buche con battitori personalizzati, dalle forme che richiamavano i suoi sponsor. Non esistevano in commercio: li abbiamo prodotti noi, in 3 varianti.
Leggi il caso studioMacchinari per la cosmetica: piccoli lotti su misura, senza stampi
Un produttore di macchinari per la cosmetica doveva realizzare componenti su misura in piccole quantità: fare uno stampo non aveva senso. Abbiamo progettato i pezzi e, grazie alla stampa 3D, abbattuto i costi di avvio. Ora ordina piccoli lotti all'occorrenza.
Leggi il caso studioReverse engineering: dal pezzo fisico al modello 3D in due giorni
Un'azienda industriale aveva bisogno del modello 3D di un proprio componente per fare reverse engineering. Con i nostri scanner laser 3D professionali abbiamo rilevato la geometria e consegnato il modello digitale in due giorni.
Leggi il caso studioUna statua per la Milano Design Week, pronta in 48 ore
Il fornitore cinese non ha rispettato i tempi di spedizione e il cliente doveva presenziare alla Milano Design Week. Abbiamo riprodotto la statua espositiva in ABS — un chilo di materiale, 34 ore di stampa — e l'abbiamo consegnata in tempo, in 48 ore.
Leggi il caso studioNessun caso studio in questa categoria.
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